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输送带就要有强度

输送带应有一定的强力，保证在输送带的整个使用寿命内可以承受大的运行张力。一般，输送带系统的安全系数为6-10，根据运输的材料种类，规格尺寸，装载方法，输送带的链接，输送带的安装情况而变化。这意味输送带的大工作负荷为输送带断裂强度的10-15%。满载的输送带启动时，皮带输送机，特别是在负载点上，可能发生的短暂峰值为输送带断裂强度的20-30%。为了使驱动滚筒与输送带之间有足够的摩擦力，输送带预先有相当于约为输送带断裂强度的2%张力。输送带断裂强度（经向）主要取决于所使用的经向骨架材料的种类、数量，同时经向的织物结构也非常重要。

在这里我们还要强调一个所谓的断裂功的概念，图中曲线下的面积就是断裂功。输送带断裂的原因往往是短暂峰值过大，冲击所致。提高输送带的经向康拉伸冲击性能，就必须提高其断裂功。

帆布的强度高低固然重要，但材料的断裂功大小更为重要.

随着科学技术的飞速发展，输送机已经普及到人类生活的各个角落以及领域，运用也是越来越广泛。为人类省下了大量的时间，劳动力，人们的日常生活也越来越离不开输送机。输送机械按运作方式分为：1：皮带式输送机2：螺旋输送机3：斗式提升机4： 滚筒输送机5：计量输送机 6：板链输送机 7：网带输送机，今天重点讲讲皮带输送机的安装方式。

安装皮带输送机的工程中，安装皮带输送机的机架的安装是从头架开始的，食品皮带输送机生产厂家，然后顺次安装各节中间架，装设尾架。 在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线，保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。 当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。

安装托辊：在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下托辊的托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3。托辊安装后，应使其回转灵活轻快。

安装驱动装置：安装驱动装置时，必须注意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的中央与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。 在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与皮带输送机的中心线垂直。

皮带输送机需要进行检修质量的条件是：

1、机架安装时的中心线偏斜不得大于长度的0.5%。

2、机架标高误差不大于±15MM。

3、机架横向水平误差不大于宽度的2%。

4、机架纵向水平误差不大于±10mm。

5、机架找正后应与预埋件焊接固定或者进行地脚螺栓的二次灌浆。

6、拉紧滚筒安装后，往前应留下100MM的松动行程。

7、卸料小车中心线与输送机的纵向中心线的不重合允差为2MM，食品皮带输送机厂家，运行平稳，不锈钢皮带输送机厂家，无振动。

8、运输机所有轴、轴瓦(轴承)轴、齿轮、联轴器的检修质量按通用零件检修质量标准。

9、皮带上下托辊的检修安装应在头部、尾部滚筒安装找正后进行。

10、以皮带中心为准，托辊的偏移不得大于2MM，并应垂直于皮带中心线。

3.11、托辊支架与机架的连接螺丝应牢固、不能歪扭，螺帽满扣，并有垫圈。托辊的位置应留有调整的余地。